15crmoG合金管热变形的缺点是:预先加热15crmoG合金管耗能大、费用高,有时还需要多次重新加热(如锻造),以便保持合金管能在合适的温度范围内进行热加工;大尺寸坯料的均匀加热也较困难;由此产生的坯料力学性能的差异和变形状态的不均一;坯料在高温下长时加热产生的烧损也影响材料的成材率;金属氧化引起表面化学成分的偏析和脆化,也是造成热变形产品表面质量不佳以及裂纹、破损的根源之一。随着变形应力与高温的联合作用,使15crmoG合金管的磨损和变形增大,坚硬的氧化铁皮的摩擦作用更加剧了工具磨损。在较小的循环应力长期作用下,热疲劳也是造成工具过早报废的原因。因此,合金管热变形产品的成本中,模具费用所占比重是很大的。
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