15crmoG合金管主要用途：作锅炉中的钢结构件，使用温度达580℃，要求钢板有较高的耐高温持久强度，钢板以正火加回火状态交货。 15crmoG合金管是在优质碳素结构钢的基础上，适当加入一种或数种合金元素，用来提高钢的力学性能、韧性和淬透性。 用此类钢制造的产品，通常需经热处理（正火或调质）；
15crmoG合金管使用温度：主要在正火及高温回火后使用，用于制造高压设备中温度不超过570-585℃的过热钢管，导管，蛇形管极其相关的锻件。      
15crmoG合金管焊接工艺：   1. 将300、1200弯从距离管子弯曲起点至少70mm处切开，以方便焊接600、900弯与联箱的对接焊口。 2. 将管口内、外壁10—15mm范围内油、锈、垢清除干净，并见金属光泽。 3. ZX7-400逆变式电焊机4台，191A－25L氩气表4块，氩气带4根，16平方电焊线150米，柔性氩弧焊枪4把。 4. 持有12Cr1MoV小径管全氩焊项目高压焊工4人。 5. 氩气20瓶。 三。点固点固点固点固        1. 按DL5007—92标准进行对口点固，对接管口端面应与管子中心线垂直其偏斜度不超过 0.5 mm,对口应做到内壁齐平,错口不应超过壁后的10 % ,且不大于1mm。 2. 点固点焊在12点钟位置上，电焊长10～15mm，现焊接600、900弯，后焊接300、1200弯。 3. 保证焊点质量和根部透度，如有缺陷立即用砂轮清除干净 4. 严禁强制对口。 四四四四、、、、打底焊接打底焊接打底焊接打底焊接     1. 沿焊口垂直中心线将焊口分成两半，各进行仰焊→立焊→平焊。 2. 焊接前一半焊口时，仰焊的起点和平焊的终点都必须超过中心线约2～5mm。 3. 采用内、外填丝进行焊接，在仰焊位置用内填丝以保证根部透度，防止出现内凹缺陷，立焊、平焊位置用外填丝以防止根部出现焊瘤。 4. 收弧时将弧坑填满，防止出现弧坑裂纹、缩孔等缺陷，对焊缝进行检查，有缺陷应及时消除。 5. 焊层厚度小厚度为3mm。 6. 打底层焊接完后，并用砂轮或锉刀清除氧化膜。

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